产品名称：回转窑除尘器

回转窑除尘器按照窑型可分为直筒型、窑头扩大型、窑尾扩大型、两端扩大型四类。①直筒型：筒体形状简单，制造和安装方便，物料在窑内填充系数一致，移动速度均匀。②窑头扩大型：燃烧空间扩大，窑头的供热能力可以增大，有利于提高产量。③窑尾扩大型：能增大物料干燥的受热面，便于安装换热器，降低热耗及烟尘率，多用于湿法加料的窑。④两端扩大型：兼有上两种的优点，且中间的填充系数提高，有利于防止料层滑动；但是气流速度加快，增大了烟尘率.此外，还有扩大高温烧成带的“大肚窑”，这种窑在干燥带能力足够时可显著提高生产能力，但缺点是操作难于掌握。局部扩大的窑型，适用于窑内各段带能力存在明显不平衡时作为调整措施，将热工上薄弱环节的部分扩大，即可获得较显著的强化生产的效果。 从国内外新建回转窑的情况看，目前窑型发展的趋势以直筒型为主，且筒体尺寸向大型发展。
窑炉除尘器，把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器 或除尘设备。 或除尘设备。 FYMC 系列窑炉脉冲除尘器 FYMC 系列脉冲脉冲窑炉尘器是该公司工程技术人员 在喷吹脉冲除尘技术的基础上， 在喷吹脉冲除尘技术的基础上，并为满足大风量粉尘烟气净 化需要而研制的脉冲滤筒除尘器。 化需要而研制的脉冲滤筒除尘器。它不但具有布袋除尘器的 清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等优点，还具有稳定 可靠、耗气量低、占地面积小的特点，可靠、耗气量低、占地面积小的特点，特别适合处理大风量 烟气，并具有耐高温，耐腐蚀等特点。
回转窑除尘器，窑炉脱硫除尘器，工业窑炉脱硫除尘器含尘空气以8～12m／s的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激起大量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小的尘粒在上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增重而捕集。水浴除尘器的效率一般为80％～95％。 喷头的埋水深度h020～30mm。除尘器阻力约为400～700Pa。水浴除尘器可在现场用砖或钢筋混凝土构筑，适合中小型工厂采用。 

回转窑除尘器，窑炉脱硫除尘器，工业窑炉脱硫除尘器可根据粉尘性质选择喷头的插入浓度和喷头的出口速度。回转窑除尘器，窑炉脱硫除尘器，工业窑炉脱硫除尘器的结构简单，可现场砌筑，耗水省( 0.1～ 0 .3 L / m 3 )；但对细小粉尘的净化效率不高，其泥浆难于清理，由于水面剧烈波动，净化净化效率很不稳定。